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廠內智能物流系統解決方案
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產品型號:廠內智能物流系統解決方案

盈科視控基于芯片技術打造的智能硬件設備(智能搬運機器人,智能倉儲),結合功能全面的軟件系統打造的智能廠內物流解決方案,將生產從原材料倉——產線——各個工序——測試——成品倉實現全面智能聯動,提升生產現場效率、訂單交付能力以及庫存周轉水準三大智能制造關鍵指標,為企業加速實現智能制造提供核心競爭力。

方案概述

在工業4.0大環境的推動下,眾多企業購買先進生產設備,以提升工廠自動化水平,然而問題也隨之而來。工廠生產單個環節的效率有一定提升,但是領料、入庫、出貨、庫存管理等方面,依然存在眾多的孤島,整個生產鏈無法串聯在一起, 使企業智能化轉型此時面臨擁有先進設備而稼動率低下的尷尬局面,生產現場效率、訂單交付能力、庫存周轉水準改善達不到預期的效果。

優質的工業4.0不僅僅實現生產環節自動化,單一的提升不能解決整廠效率的提升,更是要將領料,入庫,出貨,庫存等多環節聯動,通過廠內物流的智能升級實現整廠生產效率提升,提高訂單交付能力,改善庫存周轉水準。

盈科視控基于芯片技術打造的智能硬件設備(智能搬運機器人,智能倉儲),結合功能全面的軟件系統打造的智能廠內物流解決方案,將生產從原材料倉——產線——各個工序——測試——成品倉實現全面智能聯動,提升生產現場效率、訂單交付能力以及庫存周轉水準三大智能制造關鍵指標,為企業加速實現智能制造提供核心競爭力。

功能特性

n  智能搬運

?   滾筒,叉臂,頂升多機器人產品形態,適用不同物料搬運需求。

?   可對接三門(風淋門,電動門,電梯門),實現整廠物流改造

?   可對接廠內生產設備工控機等,通過定制化工裝,實現生產自動上下料;

?   無縫對接WMS/MES/ERP等已有系統,實現整廠信息化串聯;

?   結合原有廠內布局,搬運路徑可靈活規劃,適應性強;

 

n  智能倉儲

?   自動出入庫,減少人員參與,提升庫存周轉水準;

?   RFID庫位管理,并與AGV對接實現出入庫聯動,實現物料/產品的生產全流程追溯;

?   線邊倉智能升級,減少倉儲占地面積,提高場地利用率;

 

n  通過后臺數據整理分析,提供流程優化方案。

方案優點

n  智能方案,優化倉儲/物流/生產流程,提升整廠效率

n  機器換人,減少人工參與,準確率高,質量問題可追溯

n  自研核心技術,定制力強,周期短、速度快,可滿足客戶不同需求

用范

適用于工廠生產過程各個物流環節,代替人工完成自動出入庫(原材料、半成品、成品庫)、工序間物料搬運,設備自動上下料等,可應用于3C,PCB ,汽車,醫藥,食品飲料,服裝,軍工等多個行業。


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